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    石墨烘干機-石墨滾筒烘干機-石墨干燥機

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    發布時間:2020-11-03

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      石墨烘干機的作用:提純高碳石墨新工藝,以離心烘干取代V型洗滌槽,將廢液處理后循環使用。采用這種新工藝,可降低材料成本50%左右,節水50%左右,產率提高10%左右,并減少了廢液對環境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達 92.8%。物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質,將其置于電爐中,隔絕空氣加熱使灰分(即雜質)揮發掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。

      石墨烘干機機械結構及工作原理:石墨烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。石墨烘干機的工作原理如下:石墨由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕石墨進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕石墨進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕石墨在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕石墨在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入較后 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

      石墨烘干機主要特點:

      1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

      2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

      3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

      4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

      5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

      6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥石墨時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

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